레이저 용접기고에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정밀한 용접 방법입니다.레이저 용접은 레이저 재료 가공 기술 적용의 중요한 측면 중 하나입니다.1970년대에는 주로 얇은 벽 재료의 용접과 저속 용접에 사용되었습니다.용접 공정은 열전도 방식입니다. 즉, 공작물 표면이 레이저 방사에 의해 가열되고 표면 열이 열전도를 통해 내부로 확산됩니다.레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수 및 기타 매개변수를 제어하여 공작물을 녹이고 특정 용융 풀을 형성합니다.고유한 장점으로 인해 초소형 부품의 정밀 용접에 성공적으로 사용되었습니다.
一、용접특성
그것은 융합 용접에 속하며 레이저 빔을 에너지원으로 사용하여 용접물의 조인트에 영향을 미칩니다.
레이저 빔은 거울과 같은 평면 광학 요소에 의해 유도된 다음 반사 초점 요소 또는 거울에 의해 용접 심에 투사될 수 있습니다.
레이저 용접은 비접촉 용접으로 작업시 압력이 필요하지 않으나 용융지의 산화를 방지하기 위해 불활성 가스가 필요하며 때때로 용가재가 사용됩니다.
레이저 용접은 MIG 용접과 결합하여 레이저 MIG 복합 용접을 형성하여 큰 용입 용접을 달성할 수 있으며 MIG 용접에 비해 입열이 크게 감소합니다.
二、금형 용접기의 작동 원리
몰드 레이저 용접기는 또한레이저 용접기, 따라서 작동 원리는 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역에서 재료를 국부적으로 가열하는 것입니다.레이저 방사선의 에너지는 열전도를 통해 재료로 확산되고 재료는 용융되어 형성됩니다.특정 용융 풀.주로 얇은 벽 재료 및 정밀 부품의 용접에 사용되는 새로운 유형의 용접 방법이며 스폿 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 작은 변형, 빠른 용접 속도, 부드럽고 아름다운 용접 솔기, 용접 후 필요 또는 간단한 처리, 높은 용접 솔기 품질, 기공 없음, 정밀 제어, 작은 초점 스폿, 높은 위치 정확도 및 쉬운 자동화.고출력 레이저 용접기가 출시되었으며 다양한 스타일의 레이저 용접기와 수리가 두꺼운 재료에 대해 실현될 수 있습니다.
견본:
3、몰드 레이저 용접의 특징
몰드 레이저 용접기는 대화면 LCD 중국어 인터페이스 디스플레이를 채택하여 작업자가 쉽게 배우고 작동할 수 있습니다.이 장비는 또한 글꼴 프로그래밍 기능을 채택하여 대부분의 재료의 금형 수리에 적합한 다중 모드 작업을 실현합니다.열 영향을 받는 면적이 작을 뿐만 아니라 산화 속도가 낮을 뿐만 아니라 기포, 모공 및 기타 현상이 없습니다.금형 수리 후 수리 효과는 조인트에 요철이 없으며 금형 변형을 일으키지 않습니다.
四、구성 및 처리 기술
1. 금형레이저 용접기10X 또는 15X 현미경을 사용하여 작업을 모니터링해야 합니다.
2. 금형 레이저 용접기의 전원 공급 장치는 다른 재료의 용접에 적합한 파형 조정 기능을 채택할 수 있습니다.예: 다이 스틸, 스테인리스 스틸, 베릴륨 구리, 알루미늄 등
3. CCD 시스템(카메라 시스템)을 모니터링에 사용할 수 있습니다. 기능은 다음과 같습니다. 작업자가 현미경으로 관찰하는 것 외에도 비 작업자는 카메라 시스템의 디스플레이 화면을 통해 전체 용접 프로세스를 볼 수 있습니다. 이 장치는 비작동에 도움 직원의 기술 교육 및 전시 시연은 레이저 용접 기술을 홍보하는 데 좋은 역할을 했습니다.
4. 직경 0.2에서 0.8까지 다양한 직경의 용접 와이어를 녹일 수 있습니다.
5. 몰드 레이저 용접기는 아르곤 가스로 보호되어야 하며, 프로그램은 아르곤 가스를 먼저 방출한 다음 레이저를 방출하여 연속 가공 중에 첫 번째 펄스 레이저의 산화를 방지하도록 설정해야 합니다.
6. 금형을 레이저 용접할 때 용접 부위 주변에 물린 자국이 가장 많이 발생합니다.물린 자국의 발생을 방지하기 위해 물린 자국을 유발할 수 있는 변화를 커버하기 위해 레이저 에어펀칭 방법을 사용할 필요가 있습니다.광점은 용접 위치의 가장자리를 0.1mm 초과하면 충분합니다.
게시 시간: 2023년 6월 12일
