뉴스 - BEC 레이저 용접기 제품 지식 소개

현재,레이저 용접기광고 훈장, 보석, 문 및 창 및 다른 기업에서 널리 이용되었습니다.레이저 용접과 아르곤 아크 용접, 납땜 및 기타 전통적인 용접 기술의 차이점은 무엇입니까?무엇을레이저 용접기점차 현재 용접 기술의 주류가 되기 위해 의존합니까?

레이저 용접기스폿 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접, 밀봉 용접 등을 완료 할 수있는 얇은 벽 재료 및 미세 부품의 용접을위한 새로운 유형의 용접 방법입니다. 작은 크기, 작은 변형, 빠른 용접 속도, 평평하고 아름다운 용접 이음새, 필요 없음 또는 용접 후 간단한 처리, 높은 용접 이음새 품질, 모공 없음, 정확한 제어, 작은 광점, 높은 위치 정확도, 자동화 완료 용이.고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역의 재료를 부분적으로 가열합니다.레이저 방사선의 에너지는 열 전도를 통해 재료로 확산되고 재료를 녹여 특정 용융 풀을 형성한 다음 서로 접촉하는 두 재료를 용해시킵니다.

레이저 용접 작동 방식
레이저 용접은 금속 표면에 고강도 레이저 빔을 조사하고 레이저와 금속의 상호 작용을 통해 금속을 녹여 용접을 형성하는 것입니다.금속 용해는 레이저와 금속의 상호 작용 중에 발생하는 물리적 현상 중 하나일 뿐입니다.때때로 빛 에너지는 주로 금속 용융으로 변환되지 않고 기화, 플라즈마 형성 등과 같은 다른 형태로 나타납니다. 그러나 양호한 융합 용접을 달성하려면 금속 용융이 지배적인 에너지 변환 형태여야 합니다.이를 위해서는 레이저와 금속의 상호 작용에서 발생하는 다양한 물리 현상과 이러한 물리 현상과 레이저 매개 변수 간의 관계를 이해해야 레이저 매개 변수를 제어하여 대부분의 레이저 에너지를 제어할 수 있습니다.
용접의 목적을 달성하기 위해 금속 용해 에너지로 변환됩니다.

레이저 용접의 공정 변수
1. 전력 밀도
출력 밀도는 레이저 가공에서 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다.전력 밀도가 높을수록 표면층이 마이크로초 시간 범위의 끓는점까지 가열되어 많은 양의 증발이 발생할 수 있습니다.따라서 높은 전력 밀도는 펀칭, 절단 및 조각과 같은 재료 제거 공정에 유리합니다.낮은 전력 밀도의 경우 표면 온도가 끓는점에 도달하는 데 몇 밀리초가 걸립니다.표면이 기화되기 전에 바닥층이 녹는점에 도달하여 좋은 융합 용접을 형성하기 쉽습니다.따라서 전도 레이저 용접에서 출력 밀도는 104~106W/cm2 범위입니다.

2.레이저 펄스 파형
레이저 펄스 형태는 레이저 용접, 특히 박판 용접에서 중요한 문제입니다.고강도 레이저 빔이 재료 표면에 닿으면 레이저 에너지의 60~98%가 금속 표면에서 반사되어 손실되며 반사율은 표면 온도에 따라 달라집니다.레이저 펄스가 작용하는 동안 금속의 반사율은 크게 달라집니다.

3. 레이저 펄스 폭
펄스 폭은 펄스 레이저 용접의 중요한 매개변수 중 하나입니다.재료 제거 및 재료 용융과 다른 중요한 매개변수일 뿐만 아니라 가공 장비의 비용과 부피를 결정하는 핵심 매개변수이기도 합니다.

4. 디포커스 양이 용접 품질에 미치는 영향
레이저 용접은 일반적으로 레이저 초점에서 스폿 중앙의 출력 밀도가 너무 높고 구멍으로 증발하기 쉽기 때문에 특정 디포커싱 방법이 필요합니다.전력 밀도 분포는 레이저 초점에서 떨어진 평면에 걸쳐 상대적으로 균일합니다.

포지티브 디포커싱과 네거티브 디포커싱의 두 가지 디포커싱 방법이 있습니다.공작물 위의 초점면은 포지티브 디포커스이고, 그렇지 않으면 네거티브 디포커스입니다.기하 광학 이론에 따르면 디포커스가 양수일 때 해당 평면의 출력 밀도는 거의 동일하지만 실제로 얻어지는 녹은 풀의 모양은 다릅니다.디포커스가 음수이면 더 큰 침투 깊이를 얻을 수 있으며 이는 용융 풀의 형성 과정과 관련이 있습니다.실험에 따르면 레이저가 50~200us 동안 가열되면 재료가 녹기 시작하여 액상 금속을 형성하고 증발하여 시장 압력 증기를 형성하고 매우 빠른 속도로 분출되어 눈부신 백색광을 방출합니다.동시에 고농도의 증기가 액체 금속을 용융 풀 가장자리로 이동시켜 용융 풀 중앙에 오목한 부분을 형성합니다.디포커스가 음수이면 재료의 내부 전력 밀도가 표면보다 높고 더 강한 용융 및 기화를 형성하기 쉽기 때문에 빛 에너지가 재료 깊숙이 전달될 수 있습니다.따라서 실제 응용에서는 침투 깊이가 클 필요가 있을 때 네거티브 디포커싱이 사용됩니다.얇은 재료를 용접할 때 포지티브 디포커싱을 사용해야 합니다.

전통적인 용접 기술과 비교하여,레이저 용접기다음과 같은 장점이 있습니다
1. 그것에는 각종 완전한 기능이 있고, 정밀 용접을 깨달을 수 있는 용접 솔기가 작습니다;

2. 구조 설계는 사용자 친화적이며 레이저 헤드는 수동으로 앞뒤, 좌우, 위아래로 늘릴 수 있으며 다양한 제품의 비접촉 및 장거리 용접에 적합합니다.

3. 용접 솔기가 매끄럽고 용접 구조가 균일하며 기공이없고 오염이 없으며 포함 결함이 거의 없습니다.

4. 용접 속도가 빠르고 종횡비가 크고 변형이 적으며 성능이 안정되어 자동 대량 생산을 실현할 수 있습니다.

4. 새로운 유형의 용접 방법입니다.레이저 용접은 주로 벽이 얇은 재료와 정밀 부품의 용접을 목표로 합니다.그것은 스폿 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 작은 영향 영역, 작은 변형, 빠른 용접 속도, 부드럽고 아름다운 용접 심, 용접 후 필요 또는 간단한 처리, 높은 용접 심 품질, 모공 없음, 정밀한 제어, 작은 초점 스폿, 높은 위치 정확도, 자동화 달성이 용이하여 사용자가 널리 선호하고 생산 및 처리 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 후속 번거로운 후처리 작업을 줄입니다.

레이저 용접 산업
자동차 산업, 금형 산업, 의료 산업, 보석 산업 등 산업마다 다른 레이저 용접기가 필요합니다.

유형레이저 용접기
1.Fiber 레이저 용접기-휴대용 유형