CO2 레이저 절단기산업 생산에 사용되는 절단 장비입니다.
개요:
비금속레이저 절단기일반적으로 레이저 파워에 의존하여 레이저 튜브를 구동하여 빛을 발산하고 여러 반사체의 굴절을 통해 빛을 레이저 헤드로 전달한 다음 레이저 헤드에 설치된 포커싱 미러가 빛을 한 점으로 모으고, 이 시점은 매우 높은 온도에 도달할 수 있으므로 재료가 즉시 가스로 승화되고 배기 팬에 의해 빨려들어 절단 목적을 달성합니다.일반적인 레이저 절단기에서 사용하는 레이저 튜브에 채워진 주된 가스는 CO2이므로 이 레이저 튜브는 CO2 레이저 튜브가 되며, 이 레이저 튜브를 사용한 레이저 절단기는CO2 레이저 절단기.
모델:
CO2 절단기에는 5가지 모델이 있으며 각각 다른 힘을 가집니다.
첫 번째 모델:4060, 작업 폭은 400*600mm입니다.전원에는 60W 및 80W 옵션이 있습니다.
두 번째 모델:6090, 작동 범위는 600*900mm입니다.전원에는 80W 및 100W 옵션이 있습니다.
세 번째 모델:1390, 작동 범위는 900*1300mm이고 옵션 전원은 80W/100W/130W 및 160W입니다.
네 번째 모델:1610, 작동 범위는 1000*1600mm이고 옵션 전원은 80W/100W/130W 및 160W입니다.
다섯 번째 모델:1810, 작동 범위는 1000*1800mm이고 옵션 전원은 80W/100W/130W 및 160W입니다.
구성
주로 네 부분으로 구성됩니다.
①마더보드(RD 마더보드)--기계의 두뇌에 해당합니다.컴퓨터에서 보낸 명령을 처리한 다음 레이저 전원 공급 장치를 제어하여 레이저 튜브에 전기를 공급하여 레이저 튜브가 빛을 방출하도록 하고 플로터의 움직임을 제어하여 조각 작업을 완료합니다.
소프트웨어: RDWorks
Leetro 마더보드
소프트웨어: Lasercut
②플로터:두 가지 주요 기능, 광 전송 시스템 및 메인 보드 전송을 완료하기 위한 지침, 광 전송
레이저 튜브의 광 방출구에서 레이저 헤드로 전달됩니다.일반적으로 3~4개의 거울이 있습니다.경로가 길수록 레이저 강도가 약해집니다.
두 번째는 조각 작업을 완료하기 위해 이동하는 마더보드 지침을 완료하는 것입니다.
③레이저관-유리관
40-60w: 일반 레이저 튜브 3개월 보증
80-150w: 베이징 EFR 레이저 튜브 보증 10개월 EFR 9,000시간
80-150w: 일반 레이저 튜브 3개월 보증
80-150w: 북경 열자극등관 보증 10개월 RECI 9,000시간
④레이저 전원
작업대--셀룰러 플랫폼 채택
효과--벌집형 작업대를 사용하는 주요 목적은 단단한 표면 작업대가 "반격"할 가능성을 줄이는 것입니다.후면 반사가 발생하면 처리 중인 소재의 후면에 영향을 미칩니다.셀룰러 작업대를 사용하면 열과 빔이 다른 작업 영역에 영향을 주지 않고 작업대를 빠르게 떠날 수 있습니다.동시에 레이저 절단 작업에서 발생하는 연기와 파편을 처리하는 능력을 향상시키고 작업 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지하며 기계의 정상적인 작동과 기능을 보장합니다.
작동 원리--레이저 빔이 조사될 때 방출되는 에너지는 공작물의 표면을 녹이고 증발시켜 절단 및 조각의 목적을 달성하고 고정밀, 빠른 속도, 패턴 제한에 제한되지 않음, 재료를 절약하기 위한 자동 조판, 매끄러운 절단 절개, 조각 표면이 매끄럽고 둥글며 가공 비용이 낮아 점차 전통적인 절단 공정 장비를 개선하거나 대체합니다.
장점
1. 오프라인 작업 지원(예: 작업을 위해 컴퓨터에 연결되지 않음)
2. 하나의 컴퓨터를 공유하는 여러 컴퓨터 지원
3. USB 케이블 전송, U 디스크 전송, 네트워크 케이블 전송 지원
4. 메모리 파일 지원, 동체는 수만 개의 파일을 저장할 수 있으며 호출 시 작동 가능
5. 원 클릭 반복 작업, 무제한 반복 작업 지원
6. 전원이 꺼져도 연속 조각 지원
7. 256 레이어드 출력 지원, 다른 색상 레이어는 다른 매개 변수로 설정할 수 있으며 하나의 출력이 완료됩니다.
8. 24시간 중단 없는 고강도 작업 지원
레이저 조각 및 절단기컴포지션-내부 컴포지션
1, 마더보드
2、드라이브(2개)
3, 레이저 전원 공급 장치
4, 24V5V 전원 공급 장치
5, 36V 전원 공급 장치
6, 220v 웨이브 필터
7,24V 웨이브 필터
산업 응용
피복, 가죽, 모피, 아크릴, 플라스틱 유리, 나무 판자, 플라스틱, 고무, 대나무,
제품, 수지 및 기타 비금속 재료
기술적인 매개변수
적용 가능한 재료
CO2 레이저 절단기에 적합한 케이스는 주로 균일한 절단이 필요한 특수 부품, 두께 3밀리미터 이하의 스테인리스 스틸, 광고, 장식 및 기타 서비스에 사용되는 두께 20밀리미터 이하의 비금속 재료를 포함합니다. 산업。
예: 천, 가죽, 모피, 아크릴, 유리, 나무 판자, 플라스틱, 고무, 대나무, 제품, 수지 등
기계 모델
견본
일상적인 유지 보수
1. 순환수
순환수는 일반적으로 3-7일에 한 번씩 교체됩니다.워터 펌프와 물 탱크는 일주일에 한 번 청소해야 합니다.작업 전에 순환하는 물이 원활한지 확인하십시오.순환하는 물의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 팬 청소
팬을 장기간 사용하면 팬에 많은 고체 먼지가 쌓여 팬에서 많은 소음이 발생하고 배기 및 탈취에 도움이 되지 않습니다.팬의 흡입력이 부족하고 연기 배출이 원활하지 않을 때는 먼저 전원을 끄고 팬의 공기 흡입구와 배출 덕트를 제거하고 내부의 먼지를 제거한 다음 팬을 거꾸로 돌려 팬을 당기십시오. 깨끗해질 때까지 칼날을 안으로 넣습니다.을 클릭한 다음 팬을 설치합니다.
3: 광 경로 검사
절단기의 광학 경로 시스템은 미러의 반사와 포커싱 미러의 포커싱에 의해 완성됩니다.광로에서 포커싱 미러의 오프셋 문제는 없으나 3개의 미러가 기계적인 부분에 의해 고정되어 오프셋이 발생될 가능성이 높으나, 일반적으로 편차는 발생하지 않으나, 사용자가 반드시 확인하는 것이 좋습니다. 각 작업 전에 광학 경로가 정상입니다.
게시 시간: 2023년 4월 28일
