1.레이저 마킹이란?
레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면을 영구적으로 마킹합니다.마킹의 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키거나, 빛 에너지에 의한 표면 물질의 화학적, 물리적 변화를 통해 흔적을 "조각"하거나, 빛 에너지를 통해 물질의 일부를 태워 없애는 것입니다. 필요한 마킹을 표시합니다.이클립스 패턴 및 텍스트.
2. 레이저 마킹기의 작동 원리 및 장점
레이저 마킹 인쇄는 레이저 마킹 및 레이저 마커라고도합니다.최근 몇 년 동안 포장 인쇄, 지폐 인쇄 및 위조 방지 라벨 인쇄와 같은 인쇄 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.일부는 조립 라인에서 사용되었습니다.
기본 원칙: 레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면을 영구적으로 마킹합니다.마킹의 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키거나, 빛 에너지에 의한 표면 물질의 화학적, 물리적 변화를 통해 흔적을 "조각"하거나, 빛 에너지를 통해 물질의 일부를 태워 없애는 것입니다. 필요한 마킹을 표시합니다.이클립스 패턴 및 텍스트.
현재 두 가지 인정된 원칙이 있습니다.
"열처리"높은 에너지 밀도의 레이저 빔(집중된 에너지 흐름)을 가공할 재료의 표면에 조사하면 재료의 표면이 레이저 에너지를 흡수하고 특정 영역에서 열 여기 프로세스를 생성하여 재료의 표면((또는 코팅) 온도가 상승하여 변태, 용융, 삭마, 증발 등의 현상을 일으킴.
“차가운 작업”부하 에너지가 매우 높은 (자외선) 광자는 재료(특히 유기 재료) 또는 주변 매질의 화학적 결합을 파괴하여 재료가 비열 프로세스 손상을 입을 수 있습니다.이러한 종류의 냉간 가공은 열 제거가 아니라 "열 손상"의 부작용을 일으키지 않고 화학적 결합을 끊는 냉간 필링이기 때문에 레이저 마킹 가공에서 특히 중요합니다. 처리된 표면 및 특정 지역.열이나 열변형을 일으키지 않습니다.
2.1레이저 마킹의 원리
RF 드라이버는 Q-스위치의 스위칭 상태를 제어합니다.Q-switch의 작동에 따라 연속 레이저는 110KW의 최대 속도를 갖는 펄스 광파가 됩니다.광학 조리개를 통과하는 펄스 광이 임계값에 도달한 후 공진 공동의 출력이 확장에 도달합니다.빔 미러, 빔은 빔 익스팬더에 의해 증폭된 후 스캐닝 미러로 전송됩니다.X축 및 Y축 스캐닝 미러는 서보 모터에 의해 구동되어 광학 스캐닝을 위해 회전(좌우 스윙)합니다.마지막으로, 레이저의 출력은 평면 포커싱 필드에 의해 더욱 증폭됩니다.전체 프로세스가 프로그램에 따라 컴퓨터에 의해 제어되는 마킹 작업 평면에 중점을 둡니다.
2.2레이저 마킹의 특징
특수한 작동 원리로 인해 레이저 마킹기는 기존 마킹 방법(패드 인쇄, 코딩, 전기 침식 등)에 비해 많은 장점이 있습니다.
1) 비접촉 가공
규칙적이고 불규칙한 표면에 인쇄할 수 있습니다.마킹 과정에서 레이저 마킹기는 마킹된 물체에 닿지 않으며 마킹 후 내부 응력을 생성하지 않습니다.
2) 광범위한 재료 적용 범위
ü 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리, 종이, 가죽 등과 같은 다양한 유형 또는 경도의 재료에 표시할 수 있습니다.
ü 생산 라인의 자동화 및 효율성을 향상시키기 위해 생산 라인의 다른 장비와 통합될 수 있습니다.
ü 마크는 명확하고 내구성이 있으며 아름답고 효과적인 위조 방지입니다.
ü 환경을 오염시키지 않고 환경 친화적입니다.
ü 마킹 속도가 빠르고 마킹이 한 번에 형성되며 수명이 길고 에너지 소비가 적으며 운영 비용이 낮습니다.
ü 레이저 마킹기의 장비 투자는 기존 마킹 장비보다 크지만 운영 비용 측면에서 잉크를 소모해야 하는 잉크젯 기계와 같은 소모품 비용을 많이 절약할 수 있습니다.
예를 들어: 베어링 표면 표시-베어링이 3개의 동일한 부분으로 입력되고 검류계 표시 기계를 사용하여 총 18개의 No. 마킹의 종합 비용은 0.00915 RMB입니다.전기 침식 레터링 비용은 약 0.015 RMB/개입니다.베어링 400만 세트의 연간 생산량을 기준으로 한 항목만 표시하면 연간 최소 65,000 RMB의 비용을 절감할 수 있습니다.
3) 높은 처리 효율
컴퓨터 제어 하의 레이저 빔은 고속(최대 5-7초)으로 이동할 수 있으며 마킹 프로세스는 몇 초 안에 완료될 수 있습니다.표준 컴퓨터 키보드의 인쇄는 12초 안에 완료될 수 있습니다.레이저 마킹 시스템에는 고속 조립 라인과 유연하게 협력할 수 있는 컴퓨터 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
4) 높은 가공 정확도
레이저는 매우 얇은 빔으로 재료의 표면에 작용할 수 있으며 가장 작은 선폭은 0.05mm에 달할 수 있습니다.
3.레이저 마킹기의 종류
1) 다양한 광원에 따라:파이버 레이저 마킹 머신, Co2 레이저 마킹 머신, UV 레이저 마킹 머신;
2) 레이저 파장에 따라:파이버 레이저 마킹기(1064nm), Co2 레이저 마킹기(10.6um/9.3um), UV 레이저 마킹기(355nm);
3) 다른 모형에 따르면:휴대용, 동봉, 캐비닛, 비행;
4) 특수 기능에 따라:3D 마킹, 자동 초점, CCD 시각적 위치 지정.
4. 다른 광원은 다른 재료에 적합합니다.
섬유 레이저 표하기 기계:스테인레스 스틸, 황동, 알루미늄, 금,은 등과 같은 금속에 적합합니다.ABS, PVC, PE, PC 등과 같은 일부 비금속에 적합합니다.
이산화탄소레이저 표하기 기계:목재, 가죽, 고무, 플라스틱, 종이, 세라믹 등과 같은 비금속 마킹에 적합합니다.
금속 및 비금속 마킹에 적합합니다.
UV 레이저 마킹 머신:금속 및 비금속에 적합합니다.휴대폰 내부 부품 마킹과 같이 매우 섬세한 작업이 아닌 이상 일반 금속 마킹 광섬유는 기본적으로 충분합니다.
5. 다른 광원은 다른 레이저 소스를 사용합니다.
파이버 레이저 마킹 머신이 사용됩니다: JPT;레이커스.
Co2 레이저 마킹기가 사용됩니다. 유리관과 RF관이 있습니다.
1.G라스 튜브소모품이 포함된 레이저 유리관으로 제공됩니다.유지 관리가 필요한 일반적으로 사용되는 유리관 브랜드에는 Tottenham Reci가 포함됩니다.
2.RF튜브소모품 없이 레이저로 제공됩니다.일반적으로 사용되는 두 가지 레이저가 있습니다: Davi 및 Synrad;
UV 레이저 마킹기사용:현재 가장 일반적으로 사용되는 것은 JPT이고 더 나은 것은 Huaray 등입니다.
6. 광원이 다른 마킹 기계의 수명
파이버 레이저 마킹 머신: 10,0000시간.
이산화탄소 레이저 마킹 머신:의 이론적인 삶유리관800시간; 그만큼RF 튜브이론은 45,000시간입니다.
UV 레이저 마킹기: 20,000시간.
게시 시간: 2021년 7월 1일
